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Prensa Hidraulica Automatica

Prensa Hidraulica Automatica

Prensa hidráulica automática también llamada prensa troqueladora hidraulica, es un dispositivo mecánico que utiliza un sistema hidráulico para impulsar y controlar automáticamente el estampado de láminas.

Esta tipo de prensa troqueladora hidraulica es especialmente adecuada para procesar piezas grandes, complejas o de alta precisión.

● Prensa hidraulica industrial ficha tecnica

Modelo Fuerza nominal (kN) Velocidad (golpes/min) Carrera (mm) Altura máxima de montaje (mm) Mesa de trabajo (mm) Potencia motor (kW) Precisión (mm) Aplicación típica
HCP-25 25 200-500 10-30 150 300×200 1.5 1.5 ±0.01 Piezas electrónicas pequeñas
HCP-50 50 150-400 15-40 200 400×300 3.0 3.0 ±0.015 Conectores, estampado fino
HCP-100 100 100-300 20-50 250 600×400 5.5 5.5 ±0.02 Componentes automotrices
HCP-200 200 80-200 25-60 300 800×500 11 ±0.025 Carcasas de electrodomésticos
HCP-400 400 50-150 30-80 350 1000x600 18.5 ±0.03 Estructuras metálicas grandes

● Prensa hidraulica como funciona

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El siguiente es prensa hidraulica funcionamiento:
(1) Entrada de potencia
Motor acciona la bomba hidráulica: Cuando el motor eléctrico de prensa troqueladora hidraulica se enciende, impulsa la bomba hidráulica (como una bomba de engranajes o de pistones) para aspirar el aceite hidráulico del depósito y presurizarlo, enviándolo al circuito hidráulico en forma de flujo de alta presión.

(2) Transmisión de presión
Control mediante válvulas hidráulicas: El aceite a alta presión de la prensa troqueladora hidraulic se dirige a través de válvulas de control direccional (como válvulas solenoides) hacia la cámara superior o inferior del cilindro hidráulico (cilindro principal).

Descenso del ariete: El aceite a alta presión de prensa hidraulica industrial ingresa a la cámara superior del cilindro, empujando el vástago del pistón hacia abajo y moviendo el ariete y el troquel superior para ejercer presión sobre la lámina metálica.

Retorno del ariete: El flujo de aceite se redirige a la cámara inferior del cilindro, haciendo que el vástago ascienda y el ariete retorne a su posición inicial.

(3) Regulación de presión
Protección con válvula de alivio: La presión máxima del sistema de esta tipo de prensa industrial para metal se establece mediante una válvula de alivio, que libera aceite automáticamente en caso de sobrepresión para evitar daños al troquel o la máquina.

Sensor de presión: sensor de prensa hidraulica de mesa es para monitorea en tiempo real la fuerza de corte, garantizando estabilidad en procesos que requieren precisión.

● Prensa hidraulica para que sirve

El prensa hidraulica uso es muy extenso. A continuación les presentaré las diferentes prensa hidráulica aplicaciones.

1, Fabricación mecánica:
Prensa hidraulica troqueladora es utilizada para el conformado por estampado de componentes automotrices y piezas para maquinaria industrial.

2, Industria automotriz:
Prensa hidraulica troqueladora es ideal para procesos de estampado de piezas vehiculares que demandan alta precisión y eficiencia productiva.

3, Sector electrónico:
Prensa hidraulica de alta precisión es aplicada en el estampado preciso de componentes electrónicos miniaturizados.

4, Electrodomésticos:
Prensa hidraulica de alta precisión es utilizada fabricación de piezas metálicas complejas para equipos domésticos con tolerancias ajustadas.

5, Otros sectores:
Prensa hidraulica universal es aplicada en industria aeroespacial, construcción naval, dispositivos médicos de alta gama.

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● Prensa hidraulica caracteristicas

1,Alta precisión de mecanizado:
La serie D1C ofrece excepcional precisión para piezas complejas, estructura de prensa de alta precisión y sistema de accionamiento rápido. Minimiza errores de procesamiento y garantiza calidad superior.

2,Alta eficiencia productiva:
Sistema de control automatizado avanzado. Equipada con cilindros de alta velocidad y sistema rápido de cambio de moldes. Reduce ciclos de producción y costos operativos.

3, Estructura abierta:
Diseño mono-punto de estructura abierta. Proporciona mayor espacio operativo y flexibilidad. Facilita carga/descarga de piezas y mantenimiento.

4, Estabilidad y confiabilidad:
Diseño que minimiza vibraciones y ruido. Estructura mecánica optimizada con materiales premium. Garantiza operación estable y vida útil prolongada.

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5, Versatilidad multifuncional:
Sistemas de fijación y ajuste de moldes intercambiables. Múltiples modos de procesamiento configurables. Adaptable a diversas necesidades de producción.

6, Protección de seguridad:
Sistema de doble contacto de seguridad. Dispositivo de parada de emergencia. Función de autodiagnóstico y alarma de fallos.

7, Control inteligente:
Gestión automatizada de producción. Monitoreo remoto en tiempo real. Interfaz de usuario intuitiva

● Comentarios de usuarios

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